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滚压余量和确保孔的几何尺寸精度

发布时间:2019-12-06来源:作者:点击:

   珩磨管制成的油缸缸筒进行滚压,就是为了减少珩磨管表面微小裂纹,对裂缝进行封闭,同时还可以提高珩磨管抗疲劳强度。须重点注意的是,滚压前最好先用浮动镗刀精加工,以此保证滚压前孔壁的光洁度、滚压余量和确保孔的几何尺寸精度。


 


   珩磨管与普通无缝钢管相比的话,很明显珩磨管的优势要更加突出,虽然珩磨管每吨会比无缝钢管贵差不多五百左右,但是珩磨管的外径更小,而且精度高,珩磨管有较好的表面质量。最关键的是,珩磨管可以进行小批量生产,大大提高了工作效率。

液压缸筒、油缸缸筒内径最常见的是采用珩磨和滚压加工处理。内径需光滑无划痕,小编今天带大家了解下什么的液压缸筒滚压加工以及液压油缸缸筒滚压时加工需注意哪些点呢?

 

滚压加工是一种对液压缸筒内壁表面进行光整和强化的加工工艺方法,它是利用滚压工具在常温下对液压缸筒内壁表面进行挤压,使其发生塑性变形,将其微观不平度熨光压平,从而提高加工表面光洁度和硬度。

 

1、油缸缸筒滚压前冲洗缸体内壁和滚压头,去除铁屑,同时检查滚柱自转是否自如,保持器转动是否灵活,检查保持器在外力作用下能否沿轴向移动。

 

2、油缸缸筒滚压前用浮动镗刀精加工,保证滚压前孔壁的光洁度、滚压余量以及孔的几何尺寸精度。

 

3、滚压前滚压头通过镗杆走刀箱拖板轴向位移至圆锥滚柱R端面与工件端紧密接触后方可进行滚压。加工完毕停止工件转动后,滚压头快速退回。

 

4、缸筒滚压过盈量不能太大,次数不超过2次,否则产生“脱皮”现象。